Fabo ha adottato un modello di Fabbrica 4.0 per tracciare tutto il ciclo produttivo, dalla materia prima al prodotto finito. Questa è la chiave di volta per ottimizzare la produzione era interagire con i PLC o sistema di controllo delle macchine produttrici, automatizzando l’invio delle ricette per la produzione dei nastri adesivi, trasformando in dati aziendali quelle che prima erano conoscenze empiriche distribuite tra gli operatori.

Oggi Fabo ha ingegnerizzato la produzione e può così fare test per migliorarne la qualità, variando le ricette. Inoltre grazie alla presenza di sensori, sono le macchine stesse a rilevare un malfunzionamento e, in caso di guasto, inviano una segnalazione al reparto tecnico. 

Questo oltre al miglioramento della qualità porta anche ad ottimizzazione nella gestione dei carichi di lavoro, perché gli operatori vengono spostati dalle attività più ripetitive per essere impiegati su attività più a valore.